常规零件支撑为专用治具，不具有调整性，无法适应当前市场多样化生产的需求，不同规格的钣金件即使差异很小也需要使用专用夹具，不具有通用性。
而智能柔性测量支架采用高精度电机驱动XYZ三轴随行技术并通过软件将零件定位点的移动数据实时反馈，不仅完成了精准定位，同时实现了柔性化、自动化、智能化的前沿技术，高效的完成了测量前的零件定位，通过组合式创新为企业节省了存储空间，提高了测量效率，节省了测量支架的投入。
智能柔性测量支架技术参数及功能介绍
01系统组合式创新的优势介绍
02智能测量支架功能介绍 — 硬件部分:
2、定位销快换机构：
3、XYZ运动控制模组：
X轴行程：100mm
Y轴行程：100mm
Z轴行程：200mm
4、采用数控机床驱动用的步进电机：
-
高精度：通过闭环控制系统反馈，可到5μm的高精度控制；
-
高稳定性：运动系统基本无磨损，保证长期可靠运行；
-
高速度：摩擦系数小，可快速启停，极大减少运动时间；
03智能测量支架功能介绍—软件部分:
-
支持离线编程
-
支持软件实时显示各轴的姿态
-
可支持PC端或者移动端软件平台
-
对各轴可实行微调数据；
-
零件编程后，调用测量零件程序一键式完成操作，简单易用；
智能支架系统重复性精度
01系统重复性精度验证
设备现场重复性及再现性测试现场设备放置如图，使用CMM对零件需要支撑的销柱进行重复性测试。对销柱需要补偿的数值进行补偿后与理论值差异对比对设备最大行程再现性进行测试 。
02CMM验证销柱空间点重复性
单点重复测量10次，无负载重复性小于0.05mm
智能支架现场零件应用情况
热冲压单件
侧围等大型件使用
常规零件支撑为专用治具，不具有调整性，无法适应当前市场多样化生产的需求，不同规格的钣金件即使差异很小也需要使用专用夹具，不具有通用性。
而智能柔性测量支架采用高精度电机驱动XYZ三轴随行技术并通过软件将零件定位点的移动数据实时反馈，不仅完成了精准定位，同时实现了柔性化、自动化、智能化的前沿技术，高效的完成了测量前的零件定位，通过组合式创新为企业节省了存储空间，提高了测量效率，节省了测量支架的投入。
智能柔性测量支架技术参数及功能介绍
01系统组合式创新的优势介绍
02智能测量支架功能介绍 — 硬件部分:
2、定位销快换机构：
3、XYZ运动控制模组：
X轴行程：100mm
Y轴行程：100mm
Z轴行程：200mm
4、采用数控机床驱动用的步进电机：
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高精度：通过闭环控制系统反馈，可到5μm的高精度控制；
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高稳定性：运动系统基本无磨损，保证长期可靠运行；
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高速度：摩擦系数小，可快速启停，极大减少运动时间；
03智能测量支架功能介绍—软件部分:
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支持离线编程
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支持软件实时显示各轴的姿态
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可支持PC端或者移动端软件平台
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对各轴可实行微调数据；
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零件编程后，调用测量零件程序一键式完成操作，简单易用；
智能支架系统重复性精度
01系统重复性精度验证
设备现场重复性及再现性测试现场设备放置如图，使用CMM对零件需要支撑的销柱进行重复性测试。对销柱需要补偿的数值进行补偿后与理论值差异对比对设备最大行程再现性进行测试 。
02CMM验证销柱空间点重复性
单点重复测量10次，无负载重复性小于0.05mm
智能支架现场零件应用情况
热冲压单件
侧围等大型件使用
